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沸騰幹燥(zào)機(jī)正常運(yùn)行後，還應定(dìng)時(shí)收(shōu)料，定(dìng)時(shí)檢(jiǎn)查各(gè)係統(tǒng)運行(háng)情況，記錄各工(gōng)藝參數(shù)，並(bìng)注(zhù)意(yì)清(qīng)理振(zhèn)動(dòng)過(guò)濾篩(shāi)。對(duì)於加熱器(qì)，應(yīng)檢查(chá)熱(rè)沸(fèi)騰幹燥機(jī)管是(shì)否(fǒu)正(zhèng)常(cháng)，必要(yào)時(shí)清(qīng)洗(xǐ)油管，油泵，油嘴三處的過(guò)濾(lǜ)網(wǎng)。

　　如果沸(fèi)騰幹(gān)燥機(jī)長時間運行(háng)或(huò)因操作不當，部分(fēn)設備(bèi)內會(huì)出(chū)現集料而(ér)影響(xiǎng)正(zhèng)常運行(háng)，此時(shí)需(xū)停(tíng)止工作進行清洗。保證沸(fèi)騰幹燥機(jī)的(dí)率(shuài)與(yǔ)故(gù)障少(shǎo)當(dāng)然要注(zhù)意(yì)日常(cháng)的操作及注意事項。

　　1，造粒結束時，應首先關(guān)沸(fèi)騰(téng)製(zhì)粒幹燥機(jī)停(tíng)加(jiā)熱(rè)裝置(zhì)，停(tíng)止燃氣機運行(háng)。然後(hòu)關(guān)閉(bì)噴(pēn)槍閥(fá)門(mén)，更(gēng)換(huàn)噴槍(qiāng)，擰下噴嘴(zuǐ)並(bìng)衝洗(xǐ)幹淨。

　　2，隨後(hòu)依(yī)次開啟(qǐ)送風機(jī)，抽(chōu)風機，接(jiē)著打開加(jiā)熱(rè)開(kāi)關(guān)開(kāi)始升溫(wēn)。當出(chū)料口溫度達(dá)到設定溫度時(一般為130℃左(zuǒ)右(yòu))，啟動(dòng)料(liào)泵(bèng)和除塵係(xì)統(tǒng)。

　　3，在日常(cháng)生(shēng)產過(guò)程中，開(kāi)動設(shè)備前應進(jìn)行必(bì)要的(dí)準備(bèi)工(gōng)作。首先(xiān)檢(jiǎn)查各(gè)個(gè)裝置的軸(zhóu)承和(hé)密(mì)封部分連接處有(yǒu)無鬆(sōng)動，各個(gè)機(jī)械(xiè)部件(jiàn)的潤滑(huá)油狀況(kuàng)以及(jí)各(gè)個(gè)水(shuǐ)，風，漿管閥(fá)口(kǒu)等(děng)是否(fǒu)處(chǔ)於所(suǒ)需位(wèi)置(zhì)。

　　4，如(rú)遇緊急(jí)情(qíng)況(kuàng)，必須立即關停設(shè)備(bèi)，應(yīng)首先(xiān)關停送風機和料泵。如(rú)果突(tū)遇停電(diàn)，應拉(lā)出燃氣(qì)機，使(shǐ)塔(tǎ)體(tǐ)自然(rán)降溫，然(rán)後(hòu)打開排(pái)汙(wū)閥(fá)，排盡料(liào)漿(jiāng)管(guǎn)道(dào)內(nèi)漿(jiāng)料(liào)，並清(qīng)洗設(shè)備(bèi)。

　　5，然後(hòu)接(jiē)通(tōng)電(diàn)源(yuán)檢沸(fèi)騰製粒幹燥機(jī)查(chá)電壓(yā)和儀表是(shì)否正常，zui後檢查(chá)料(liào)漿攪拌桶內的(dí)料漿的量以及(jí)濃度(dù)等(děng)情(qíng)況，若(ruò)出現問(wèn)題應(yīng)及時排(pái)除。

　　6，當(dāng)進口(kǒu)溫度減低到(dào)100℃以下(xià)後可以停止(zhǐ)送風(fēng)機和抽風機(jī)的(dí)運行。接著清理(lǐ)幹(gān)燥塔和除(chú)塵器內餘料，關(guān)閉(bì)除塵(chén)器及氣錘(chuí)沸騰製粒幹燥機(jī)，zui後(hòu)關(guān)閉總電(diàn)沸騰(téng)製粒幹燥機源(yuán)，完(wán)成生產(chǎn)操作。

　　7，當(dāng)泵(bèng)壓達到(dào)2MPa 後(hòu)，打開(kāi)噴(pēn)槍開始造(zào)粒。設(shè)備(bèi)運行(háng)後，應及(jí)時觀察(chá)霧化(huà)情況及(jí)沸(fèi)騰製粒幹燥機(jī)料泵工作狀況(kuàng)，沸(fèi)騰製(zhì)粒(lì)幹(gān)燥機(jī)若出(chū)現(xiàn)沸騰(téng)製(zhì)粒幹燥(zào)機堵槍(qiāng)現(xiàn)象(xiàng)需立即(jí)清洗(xǐ)或更(gēng)換噴嘴(zuǐ)。