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噴霧(wù)幹燥機(jī)相關故障(zhàng)的(dí)解決方法
一(yī)，物料粘(nián)壁(bì)的原因:
1，進料(liào)量(liáng)太(tài)大, 不(bù)能(néng)充分蒸(zhēng)發； 
2，噴霧開始前幹燥室(shì)加(jiā)熱(rè)不(bù)足(zú)；
3，開始(shǐ)噴霧時(shí), 下料流量(liáng)調(tiáo)節(jié)過(guò)大(dà)；
4，加(jiā)入的料液不穩定。 
二，物(wù)料粘(nián)壁的采(cǎi)取措施:
1，適(shì)當減少進(jìn)料量； 
2，適(shì)當提高熱風的進(jìn)口和出(chū)口溫度； 
3，在開始(shǐ)噴霧時, 流量要(yào)小, 逐步加大, 調節到適當時(shí)為(wéi)止； 
4，檢查管(guǎn)道(dào)是否堵(dǔ)塞, 調(tiáo)整(zhěng)物(wù)料固(gù)形物(wù)含(hán)量(liáng), 保證料(liào)液的(dí)流動性。
5，產品(pǐn)水分含(hán)量太(tài)高,排(pái)風溫度(dù)是(shì)影(yǐng)響成(chéng)品水分含量的主(zhǔ)要因(yīn)素, 所以造成產品(pǐn)水分(fēn)含量太(tài)高的(dí)原(yuán)因一般是排風溫(wēn)度太(tài)低。而(ér)排(pái)風溫度可(kě)由(yóu)進料量(liáng)來調節(jié)。因此(cǐ)相(xiāng)應的措施是適(shì)當(dāng)減小(xiǎo)進料(liào)量, 以提(tí)高排(pái)風溫(wēn)度(dù)。 
三(sān)，產(chǎn)品(pǐn)純(chún)度(dù)低(dī), 雜質過多的原因(yīn)：  
1，空(kōng)氣過(guò)濾(lǜ)效果不佳；
2，積粉混入成品(pǐn)； 
3，原料純(chún)度不(bù)高；
4，設(shè)備清(qīng)洗不*。
四，產(chǎn)品(pǐn)純度(dù)低(dī), 雜質(zhì)過多的補救措(cuò)施(shī)：
1，檢查空氣(qì)過濾器中(zhōng)過濾材(cái)質(zhì)敷設是否均匀, 過(guò)濾(lǜ)器(qì)使用時間是否(fǒu)太長(cháng)； 
2，檢查熱(rè)風(fēng)入口(kǒu)處焦粉情況, 克(kè)服渦流； 
3，噴物前(qián)應將(jiāng)料液(yè)過濾(lǜ)； 
4，重(zhòng)新(xīn)清(qīng)洗(xǐ)設備。
五(wǔ)，跑(pǎo)粉現象嚴重(zhòng), 產品得率低(dī)的原(yuán)因(yīn)：  
跑(pǎo)粉損(sǔn)失過多, 大大影(yǐng)響成品(pǐn)的得(dé)率(shuài), 一般(bān)的原因(yīn)是旋風分離器(qì)的分(fēn)離(lí)效果差。若出現(xiàn)這(zhè)種(zhǒng)情(qíng)況, 應檢查旋(xuán)風分(fēn)離器(qì)是(shì)否(fǒu)由於(yú)敲(qiāo)擊，碰撞(zhuàng)而變形； 提高旋風(fēng)分離器進出口(kǒu)的氣密性, 檢查其內(nèi)壁及出料口是(shì)否(fǒu)有積(jī)料(liào)堵(dǔ)塞現象(xiàng)。當(dāng)然分離效率還與粉(fěn)末的(dí)比重及粒度的(dí)大(dà)小(xiǎo)有關, 某些物料可根據(jù)需要(yào)增(zēng)加第(dì)二級除塵。
六，離(lí)心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時有(yǒu)雜聲或振(zhèn)動(dòng)
1，主要由(yóu)於噴頭的清洗和(hé)保(bǎo)養不當引(yǐn)起(qǐ)的噴盤內附(fù)有殘留物質(zhì)或(huò)主軸(zhóu)產(chǎn)生(shēng)彎(wān)曲和(hé)變形, 也可能是離心盤動平衡不(bù)好。解決(jué)辦法； 
2，檢查噴霧盤(pán)內(nèi)是(shì)否有(yǒu)殘存物(wù)質(zhì), 若(ruò)有應及(jí)時(shí)清洗(xǐ)； 
3，發(fā)現主軸有異常, 要(yào)進行(háng)更換； 

4，對離(lí)心盤的動平衡重(zhòng)新調整或更(gēng)換(huàn)。